Moulin à charbon balayé par air

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Dernière mise à jour: 2019-05-24 15:23
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Détails du produit

introduction

Le moulin à charbon balayant le vent s'appelle également moulin à charbon. il est utilisé pour le broyage et le séchage de divers équipements au charbon de dureté. principalement utilisé pour le broyage des cendres volantes. lignite. charbon. poudre de charbon. gangue de charbon et autres matières premières. Il est principalement composé de dispositif d'alimentation. palier principal. partie tournante. dispositif de transmission. dispositif d'alimentation et de décharge. dispositif de démarrage à haute pression et système de lubrification. largement utilisé dans les matériaux de construction en ciment. production d'énergie thermique. industrie métallurgique. industrie chimique. etc.


Principe de fonctionnement

Charbon brut en introduisant des équipements dans le dispositif d’alimentation des moulins à charbon. la température environ 300 air chaud à travers dans le conduit dans le dispositif d'alimentation. chambre de séchage de la plaque d'alimentation soulèvera le charbon brut. fait le charbon brut dans la chaleur intense et le séchage. séchage après le charbon à travers la plaque du bac d’isolement de la plaque d’alimentation jusqu’à l’entrepôt de broyage. La chambre de broyage est dotée d'un corps abrasif (bille d'acier) dans lequel les blocs de charbon sont broyés et broyés en charbon pulvérisé. Quand le charbon est broyé. la poudre de charbon pulvérisée et le gaz seront extraits de la filière ensemble par le ventilateur spécial à tirage induit par le dispositif de sortie du broyeur à charbon. et les particules les plus grossières retourneront dans le silo de pulvérisation pour être pulvérisées davantage à travers la vis de retour du dispositif de sortie.


Caractéristiques

1. Opération fiable. fonctionnement continu et grande capacité de production.

2. Optimiser le système de support. améliorer la structure de lubrification et réduire la résistance du système.

3. Réduisez la consommation d'énergie par unité de surface et économisez 20-30% de la consommation d'énergie.

4. Répartissez raisonnablement la longueur de la balle et du canon en acier. augmenter la production de 15% à 25%.

5. L'usine à charbon à balayage d'air UTILISE un nouveau panneau de revêtement de matériau. augmenter la résistance à l'usure. prolonger la durée de vie du panneau de revêtement. réduire le nombre de remplacements de pièces d'usure.

6. Le dispositif d'alimentation adopte la structure de fenêtre à persienne avec entrée d'air inclinée. qui améliore la capacité d’échange thermique du broyeur et peut effectivement empêcher le phénomène de blocage à l’entrée du broyeur à charbon.

7. l'utilisation du système de contrôle avancé. démarrage et transmission en douceur. effet de bon usage et avantages économiques plus élevés.


Paramètre technique

Modèle

Balle de chargement t

Vitesse de rotation

Capcaity T / h

Puissance kw

Tension v

Type de motoe

Poids t

X1200X2400

4.8

32

1.4-2

45

380

Y280M-8

12.2

X1500X3000

8

28.8

2-3

95

380

JR125-8

17,8

1700X2500

7.5

24,5

3-5

95

380

JR116-6

21,7

2200X3000 000

13

22

5-6

180

380

JR136-8

40,3

2400X4750

22

20

10-12

280

6000

YR400-8

52,3

2900X4700

35

18,6

16

570

6000

JSQ1512-6

76,5


Structure

Le moulin à charbon balayé par le vent est entraîné par le bord. qui est entraîné par le moteur à travers un réducteur et une paire d'engrenages. Le moulin à charbon adopte la structure balayée par le vent avec bac de séchage. ce qui rend le moulin à charbon ont une plus grande adaptabilité à l'humidité du charbon brut. Dans le bac à charbon. la disposition combinée de la doublure à gradins. double doublure et doublure ondulée est successivement adoptée. ce qui améliore la capacité de broyage du moulin à charbon. Le dispositif d’alimentation adopte la structure de fenêtre à persiennes avec entrée d’air inclinée. qui améliore la capacité d'échange thermique du broyeur à charbon et peut effectivement empêcher le phénomène de blocage à l'entrée du broyeur à charbon.


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